Tunelska peč z valjčnim transporterjem

Za doseganje enakomerne temperature v notranji pečici z efektivno višino 700 milimetrov je potreben zapleten pretok zraka potrebno je oblikovanje. Tunelsko peč z valjčnim transporterjem lahko prilagodite pri Dingfengu, ki sprejme vodoravno vodoravno sistem prečnega toka. Poganjajo ga 1500-vatni neodvisni motorji z 12-palčnimi večkrakimi rotorji. Vroč zrak je prisiljen skozi posebej oblikovane perforirane plošče iz nerjavečega jekla z obeh strani, nato konvergira na površini izdelka in vrne skozi zgornjo izpušno odprtino, kar zagotavlja enakomerno temperaturo v celotni 15,6 metrov dolgi pečici stabilno deluje v območju ±5-8°C.

Postopek ogrevanja

Industrijska tunelska peč z valjčnim transporterjem deluje prek varnostnih zaščitnih funkcij, kot je avtomatska nadzor temperature, natančna stabilizacija temperature in samodejni izklop ob prekoračitvi temperaturne meje. Notranjost pečice je enotno izdelana z zrcalnimi ploščami iz nerjavečega jekla in izolacijo plast je napolnjena s 120K silikagelno aluminijasto izolacijsko kameno volno, da se doseže želeni učinek toplotne izolacije. The Zunanji okvir je izdelan iz med seboj zvarjenih železnih profilov, zunanja plošča pečice pa je oblikovana z laserjem rezanje in nato hidroformiranje na hladno valjanih jeklenih ploščah. Grelne cevi iz nerjavečega jekla se uporabljajo za ogrevanje, in v kombinaciji z nizkošumnim centrifugalnim izpušnim ventilatorjem se oblikuje učinkovit sistem kroženja vročega zraka, omogoča enakomerno porazdelitev toplote na površino izdelkov.

Naš certifikat konfiguracije

Dingfengova valjčna transportna peč je opremljena z naprednim PLC-jem in 10,2-palčnim vmesnikom z zaslonom na dotik, sistem, ki ustreza standardom industrije 4.0. Operaterji si lahko preprosto ogledajo temperaturo motorja v realnem času frekvenco in izhodni tok. Najpomembneje je, da lahko vgrajena funkcija snemanja podatkov shrani toplotne krivulje za več do 90 dni. Ne glede na to, ali optimizirate proizvodne cikle ali zagotavljate procesne dokaze za revizije strank, nastavljiva frekvenca shranjevanja zagotavlja, da ima vsaka serija vaše proizvodne linije 2 metra na minuto profesionalne podatkovna podpora.

Glavni tehnični parametri

Splošni opis opreme tunelske peči

Operativni potek dela

Dingfeng Roller Belt Oven je opremljen z naprednim polavtomatskim pnevmatskim sistemom za pozicioniranje. Operater ročno poravna paleto 1200x1200 mm proti pnevmatskim omejevalnikom na dodajalni postaji, da sproži tekoči trak. Nato se pnevmatske lopute sinhronizirajo z valji z visokim navorom za transport palet v korakih, njihovo napredovanje v korakih po 1550 mm; po vsakem premiku se ustavitve samodejno ponastavijo, da sprejmejo naslednjo enoto. Ko peč doseže svojo polno notranjo kapaciteto devetih palet, avtomatska dvižna vrata zaprejo komoro in XINJE PLC aktivira visokozmogljiv sistem kroženja vročega zraka. Sistem opozori operaterja prek vgrajenega avdio-vizualnega signala alarmi. Postopek razkladanja zrcali logiko nakladanja z uporabo visoko natančnega pnevmatskega koračnega mehanizma za varno in urejeno transportirati palete do odlagališča.

Pogosto zastavljena vprašanja (FAQ) – tunelska peč z valjčnim transporterjem

Q1: Kako lahko zagotovimo, da se valj ￠76 mm ne bo deformiral pri temperaturi 200°C?

Odgovor: Valj ima v notranjosti izboljšan ležaj, premer valja je 210 mm. Ti materiali so bili obdelani toplotno stabilizacijsko obdelavo, ki zagotavlja, da tudi pri polni obremenitvi obdelovanca 1200×1200 mm, valj lahko ohrani popolno koncentričnost in gladko vrtenje ter se ne bo deformiral ali zagozdil v vseh vremenskih razmerah ogrevalno okolje.

V2: Ali se lahko prilagodi različnim višinam izdelka?

Odgovor: Da. Efektivna notranja višina je 700 mm, kar je zelo primerno za strojne izdelke velikih dimenzij. The ohranja se enakomernost ±5-8°C.

V3: Kako izpušni sistem obravnava izpušne pline, ki nastanejo pri škropljenju ali dehidraciji?

Odgovor: Na dovodu smo vgradili 750-vatni visokotemperaturni prisilni ventilator in postavili nastavljive nove zračnike. v vsakem ogrevalnem območju. To zagotavlja hitro odvajanje vlage in HOS, preprečuje kopičenje plinov in zagotavljanje svežega in oksidativno stabilnega okolja za vaš premaz.