Tunelska pečica z mrežastim trakom iz nerjavečega jekla

Za visokokakovostno brizganje in polprevodniško embalažo je prah največji sovražnik. Dingfengovo vzdržljivo nerjaveče jeklo Mesh Belt Tunnel Oven ima 1-letno garancijo. Sistem vključuje poseben sesalni vroč zrak cirkulacijski sistem in je opremljen s 1000-stopenjskim visoko učinkovitim zračnim filtrom. Vsak kubični centimeter zraka je prečiščen preden ga nanesete na površino izdelka. Poganja ga 36-kilovatno močnostno polje in izhod SCR, z temperaturna nihanja le ±0,5°C, kar zagotavlja, da se plastična smola in premaz lahko popolnoma strdita brez porumenelost ali strukturna deformacija.

Konfiguracija delovanja

Naša mrežasta tunelska pečica iz nerjavečega jekla lahko sprejme do 65 kilogramov blaga. Njegov 660 milimetrov širok tekoči trak je razdeljen na pet 102 milimetrov širokih kanalov, od katerih je vsak opremljen s pregradnimi zatiči iz nerjavečega jekla za prepreči premikanje izdelka. Poganjajo ga Schlinerjev frekvenčni pretvornik in motorji z zobniki z visokim navorom, ki zmorejo zagotavlja izjemno stabilen razpon hitrosti od 0,05 do 0,2 metra na minuto. To mu omogoča natančno delovanje cikel pečenja 1 uro na uro, proizvede 5 izdelkov vsakih 240 sekund, popolnoma usklajen s časom utripanja sodobne avtomatizirane proizvodne linije.

Glavni tehnični parametri

Naše poprodajne storitve

Mrežasta tunelska pečica iz nerjavečega jekla je zajeta z 12-mesečno garancijo od datuma uradnega prevzema. Med tem obdobju bomo odgovorni za brezplačno popravilo in vzdrževanje, razen škode, ki jo povzroči potrošni material, človek dejavnikov in višje sile. Če imate težave s kakovostjo opreme, se obrnite na naše poprodajno osebje. Bomo ob prejemu obvestila stranke izvesti preiskavo in ji pomagati pri razrešitvi problema skupaj.

Zakaj izbrati nas?

6 metrov dolga visokotemperaturna tekoča peč nima zasnove pokrova pečice z električnim stranskim odpiranjem. Namesto tega odpira se s pomočjo električnega potisnega droga z visokim navorom. Da bi zagotovili varnost operaterjev, imamo tudi opremljen z dvema mehanskima podpornima drogoma in sistemom za zaustavitev v sili ter zaščitnim pokrovom za preprečevanje nenamerno sprožitev. Zaradi uporabe izolacijskih materialov visoke gostote zunanja temperatura ostaja znotraj območje ≤RT + 15°C. V naši 11.000 kvadratnih metrov veliki tovarni imamo rezervirane zadostne zaloge ključnih komponent za zagotovite, da je nujne dele mogoče zagotoviti v 48 urah. Od strukturnih skic po meri do usposabljanja na kraju samem, mi z roko v roki z vami zagotoviti normalno delovanje vaše dolgoročne proizvodnje.

Vprašanja in odgovori

V1: Kakšne so prednosti te zasnove razcepke na tekočem traku?

Odgovor: Na standardnem mrežastem tekočem traku lahko izdelki drsijo ali se prekrivajo, kar povzroči neenakomerno sušenje. Vendar pa naš fiksni zatiči tvorijo 5 neodvisnih kanalov, ki preprečujejo trke in zagotavljajo, da lahko vroč zrak od spodaj pokrije 100% površine izdelka.

V2: Kako nadzor temperature ±0,5 °C ščiti plastične komponente?

Odgovor: Plastične komponente so zelo občutljive na toplotne prekoračitve. Tudi 5-stopinjsko nihanje lahko povzroči deformacija. Zato uporaba modula Delta in regulacije toka SCR odpravi temperaturo tipa "vklop/izklop". nihanja tradicionalnih kontaktorjev.

V3: Ali ga je mogoče integrirati v avtomatsko robotsko nakladalno linijo?

Odgovor: Da. PLC Inovance in stabilno območje hitrosti 0,05–0,2 metra/minuto sta zasnovana za sinhronizacijo z robotsko roko. Višina 750 ± 30 mm je ergonomski standard industrijskega nakladanja.