Očistite vročozračno tunelsko pečico

Dingfengova pečica Clean Hot Air Tunnel Oven, ki jo je enostavno vzdrževati, je značilna po edinstvenem čiščenju s sesanjem navzdol cirkulacijski sistem. Vroč zrak je po prehodu skozi visokotemperaturni in učinkovit zračni filter pod pritiskom in enakomerno porazdeljen po 700-milimetrski širini tekočega traku, kar zagotavlja, da so lahki substrati in potiskani materiali ostanejo v popolnem položaju brez odnašanja ali premikanja. Skupaj z Delta PLC in analognim izhodnim modulom lahko doseči hitro segrevanje, ki zagotavlja strogo nadzorovano okolje brez oksidov za občutljivo elektronsko zelenje komponente.

Glavni tehnični parametri

Lastnosti izdelka

Naš sušilni stroj Clean Hot Air Tunnel Oven izpolnjuje stroge standarde čistosti zraka industrije 3C. Vzdrževanje čistoča v predorih, dolgih do 8000 mm, zahteva proaktivne ukrepe za upravljanje delcev, ki se zaključijo z lastniška samočistilna naprava za pas na vhodu. Uporablja prožen lepilni valj, ki se vrti vzdolž a visokotemperaturni teflonski mrežasti pas, ki zajame droben prah in vlakna, preden vstopijo v ogrevan prostor. V kombinaciji z a zrcalna notranja struktura iz nerjavečega jekla in 120K aluminosilikatna izolacija, kar preprečuje odvajanje delcev in sproščanje plinov.

Dimenzije opreme

Protokol zagona po korakih

1. Varnostna razdalja: preglejte vstopno odprtino za tujke in zagotovite, da v izpustnem območju ni ostankov izdelkov.
2. Inicializacija napajanja: vključite glavno izolacijsko stikalo v krmilni omarici, da napajate sistem.
3. Aktivacija HMI: preklopite glavno stikalo za vklop na operacijski plošči, da zaženete zaslon na dotik visoke ločljivosti.
4. Kalibracija tekočega traku: Ko je HMI aktiven, zaženite pogon s teflonskim mrežastim jermenom. Preko digitalnega vmesnika preverite smer transporta in nastavite pogostost (Baking Time).
5. Upravljanje atmosfere: Aktivirajte primarne ventilatorje za kroženje, ki jim sledijo enote za izpušne pline VOC in hlajenje s prisilnim zrakom (ali preprosto uporabite naš makro »Zagon z enim dotikom«).
6. Toplotna rast: Zaporedoma vključite ogrevalne cone. Ko sistem PID sporoči "Steady State" (konstantna temperatura), je vaša natančna serija pripravljena za nalaganje.

Standardizirani postopek zaustavitve (zaščita sistema)

1. Revizija čiščenja: preverite, ali je celoten 8-metrski tunel brez predelanih materialov.
2. Toplotna deaktivacija: Sistematično izklopite grelne nize, da začnete fazo hlajenja.
3. Prekoračitev prezračevanja: Postopoma deaktivirajte obtočne ventilatorje, ki jim sledijo izpušni in hladilni puhali (na voljo prek funkcije "Zapri z enim dotikom", da preprečite pregrevanje).
4. Transportna zaustavitev: Ko se komora ohladi na varno raven, izklopite pogon tekočega traku.
5. Izklop sistema: Izklopite napajanje nadzorne plošče, da dokončate celoten postopek delovanja, in zagotovite, da je sanitarna tunelska pečica v varnem stanju, preden jo začnete uporabljati v naslednji izmeni.

Kako ga pravilno uporabljati?

Če želite ohraniti vrhunsko zmogljivost vaše Dingfeng Clean Hot Air Tunnel Oven in zagotoviti delovno okolje brez škode, vsi operaterji se morajo strogo držati naslednjih varnostnih protokolov:

1.Električna validacija: Pred prvim vklopom izvedite popoln pregled primarnega vezja. Preverite, ali so vse faze (pod napetostjo/nevtralno/ozemljitev) pravilno zaključene in ali krmilne komponente Schneider/OMRON delujejo, kot je predvideno.
2. Nenormalna diagnostika: Če se pojavi kakršna koli nepravilnost (nenavaden hrup, vibracije ali toplotni odmik), sprožite takojšnjo zaustavitev v sili in izvedite tehnično diagnostiko pred ponovnim zagonom.
3. Zaščita vezja: Da preprečite kratke stike ali poškodbe matičnih plošč Delta PLC, nikoli ne posegajte po zaslonu na dotik ali fizičnih gumbih z mokrimi rokami.
4. Nadzor okolja: območje opreme naj bo suho in stran od vodnih virov. Dolgotrajna izpostavljenost visoki vlažnosti lahko ogrozi notranjo izolacijo in električne poti.
5. Vzdrževanje v mirovanju: Če tunelska peč dlje časa ne deluje, jo je treba občasno vklopiti, da ohranite celovitost elektronskih komponent in podaljšate celotno življenjsko dobo.
6. Pnevmatsko zaklepanje: Med ogrevalnim ciklom ali medtem ko je peč na delovni temperaturi strogo prepovedajte aktivacijo gumbov za dviganje cilindra, da preprečite resne toplotne opekline.
7. Mehanska razdalja: Poskrbite, da med delovanjem vse roke in tujki ostanejo proč od teflonskega mrežastega pasu, pogonskih verig in vrtljivih tekačev.
8. Varnost omare: Električna razdelilna omarica mora ostati zaklenjena, ko je pod napetostjo. Samo pooblaščenim električarjem je dovoljen dostop do notranjih modulov SCR in PLC, da preprečijo električni udar.
9. Nevarnosti vžiga: Strogo je prepovedano obdelovati vnetljive, eksplozivne ali zelo hlapne materiale, ki niso določeni v prvotnem načrtu.
10. Celovitost prezračevanja: vedno zagotovite, da so izpušne odprtine VOC neovirane in pravilno povezane s prezračevalnim sistemom vaše tovarne, da preprečite kopičenje plinov.