Tunelska pečica brez prahu

Tunelska pečica brez prahu tipa DFHK7008, ki jo proizvaja Kitajska Dingfeng Company, uporablja čiščenje zraka s sesanjem na dnu. sistem, ki ga poganja Delta PLC in analogni izhod, in je sposoben natančne regulacije toka. Vroči zrak je pod pritiskom skozi visokotemperaturni učinkovit zračni filter in enakomerno porazdeljen po tekočem traku. Zrak tlak bo prilagojen tako, da bodo tiskovni substrat in lahki listi folije ostali v pravilnem stanju položaj brez zanašanja ali premikanja, doseganje gladkega dviga temperature in s tem izboljšanje oprijema črnilo..

Prednosti in funkcije

Učinkovitost poganja pametna arhitektura. Tunelska pečica brez prahu Dingfeng je zgrajena na Modularna sestavna struktura, ki omogoča hitro namestitev na mestu in enostavno vzdrževanje s stranskim odpiranjem Dostopna vrata. Za zaščito vašega čistega okolja hladilni del uporablja ventilatorje z laminarnim tokom razreda 1000 in prisilni izpušni sistem za odvajanje toplote po postopku brez vnosa zunanjih onesnaževalcev. Digitalni vmesnik zagotavlja vizualizacijo statusa peči v realnem času in je popolnoma združljiv z zajemom podatkov MES, kar zagotavlja profesionalna sledljivost, potrebna za stroge presoje kakovosti v letalstvu, medicini in polprevodnikih.

Glavni tehnični parametri

Začetni zagon in varnost

Čas pečenja: V prvih 3 do 5 urah delovanja se lahko pojavi rahel vonj ali bel dim, ki je zaradi novih filtrov in materialov. To je normalen in stabilen proces, ki bo samodejno izginil in ne bo vplivalo na kakovost proizvodnje.

Izolacijsko območje: Ne postavljajte vnetljivih ali eksplozivnih materialov na zgornji pokrov pečice sanitarnega tunela, da prepreči morebitno nevarnost požara.

Preverjanje pretoka zraka: Pred proizvodnjo v polnem obsegu je treba potrditi, da se obtočni motor vrti v smeri, ki jo kažejo puščice. Nepravilna smer bo motila notranji toplotni gradient in enotnost.

Dnevno čiščenje in celovitost površine

Zunanje vzdrževanje: Za vsakodnevno čiščenje uporabite vlažno krpo, namočeno v vodo. Izogibajte se uporabi dražečih kemikalij oz abrazivna orodja za preprečevanje poškodb praškastega premaza z visokim sijajem ali kontrolnih nalepk. Za trdovratne ostanke uporabite a majhno količino alkohola in takoj obrišite s suho krpo. ·

Notranje razkuževanje: Po čiščenju zrcalne notranjosti SUS304 pustite krožni ventilator delovati 5 do 10 minut brez ogrevanja. To zagotavlja, da morebitna preostala čistilna sredstva popolnoma izhlapijo in se pripravijo na naslednjem ciklu visoke temperature.

Pregled mehanskega in električnega sistema

Pregled pritrdilnih elementov: Redno preverjajte tesnost vseh konstrukcijskih vijakov. Nosilec cilindra in tečaj pokrov peči je treba natančno nadzorovati, da se zagotovi mehanska poravnava.

Električna varnost: Redno pregledujte vse sponke, kontaktorje in releje v ohišju čistilne tekoče peči.

Upravljanje mazanja: spremljajte nivo olja v menjalniku. Če je mazivo pod odprtino za opazovanje, ga je treba takoj dopolniti z določenim industrijskim mazalnim oljem, da zagotovite nemoteno in nemoteno delovanje tekočega traku.