Infrardeča tunelska pečica

Dingfengova infrardeča tunelska pečica, izdelana na Kitajskem, uporablja srednjevalovne žarnice za daljno infrardečo svetlobo (IR) za ogrevanje, pretvorbo električne energije v toplotno energijo. Ta toplotna energija se enakomerno prenaša na površino izdelka svetlobno sevanje, učinkovito skrajšanje časa strjevanja, izboljšanje kakovosti strjevanja in povečanje proizvodnje učinkovitost. Odlikuje ga samodejni nadzor temperature, funkcija konstantne temperature in možnost, da samodejno izklopi, ko temperatura preseže mejo. Je varen, priročen, okolju prijazen, in energetsko učinkovita za uporabo.

Vgrajena struktura

Infrardeča tunelska peč Dingfeng je sistem za transport več materialov. Da bi dosegli optimizacijo stroškov in učinkovitosti, oddelek za hranjenje uporablja vzdržljiv zelen polivinilkloridni transportni trak z ogromnim 1750 mm učinkovitim transportom širina. Visokotemperaturno območje je opremljeno z visokokakovostnim teflonskim mrežastim tekočim trakom in spremenljivo hitrostjo območje, ki ga poganja motor s spremenljivo frekvenco z visokim navorom, ki se lahko prilagodi velikim substratom in visoko gostoti serije. Edinstven modularni okvir podpira odprte in zaprte konfiguracije tekočega traku in je opremljen z a snemljiva osnovna plošča, ki omogoča brezhibno integracijo v vašo obstoječo avtomatizirano proizvodno linijo.

Prednosti izdelka

Naša infrardeča tunelska pečica ima tri neodvisne grelne cone. Natančnost postopka infrardečega strjevanja je samo na milimetrski ravni. Vsako območje je opremljeno s 6 visokointenzivnimi srednjevalovnimi infrardečimi žarnicami. Te svetilke so krmiljeni z digitalnimi regulatorji serije RKC in SSR ter so opremljeni z napravami za nastavljivo višino, ki omogočajo vaši inženirji za natančno prilagoditev intenzivnosti sevanja glede na specifično obliko vaših izdelkov. to usmerjeno sevanje pretvarja električno energijo v sevalno toploto, ki se enakomerno porazdeli po vsem notranjost iz zrcalno poliranega nerjavečega jekla, s čimer se izognete običajnemu pojavu površinske skorje pri standardni konvekciji pečice in zagotavljanje 100% trdnosti lepljenja.

Dimenzije opreme:

Splošni opis opreme

Pri Dingfeng Automation dajemo prednost varnosti operaterja in času delovanja opreme. DF-IR1886 ima inovativen Electric Cylinder Flip-top Design, ki omogoča, da se celoten grelni del dvigne za enostavno čiščenje in vzdrževanje na ravni HEPA. Da bi odpravili tveganje nenamernega zapiranja, smo integrirali mehansko varnostno podporo Palice z elektronsko-mehanskimi zaporami. Peč je izolirana s 120K bombažem iz aluminijevega silikata visoke gostote, zagotavljanje, da zunanjost ostane hladna na dotik. Z vgrajenim puščanjem, previsoko temperaturo in "All-Kill" zasilnim primerom zaščito pred zaustavitvijo, nudimo varen potek dela s certifikatom ISO 9001 za neprekinjeno delovanje 24 ur na dan, 7 dni v tednu.

Pogosto zastavljena vprašanja

V1: Zakaj je srednjevalovna IR boljša od standardne konvekcije za strjevanje lepila?

O: Standardni vroč zrak najprej posuši površino, kar lahko ujame vlago ali topila v notranjosti, kar vodi do mehurčkov ali slabega adhezija. Srednjevalovne IR žarnice vzbujajo neposredno molekule lepila in podlage. To zagotavlja vez se strdi od osnove navzgor, kar ima za posledico boljši oprijem, hitrejše čase obdelave in večjo elektriko stabilnost komponent, kot so induktorji in senzorji.

V2: Kako vzdržujete čistočo za uporabo v čistih prostorih s certifikatom Class?

O: Infrardeča tekoča pečica Dingfeng je izdelana s popolnoma zrcalno notranjostjo iz nerjavečega jekla, ki preprečuje delce izpadanje. Modularna struktura je zasnovana tako, da zmanjša nabiranje prahu, teflonski tekoči trak pa je zelo odporen do kemičnega izločanja plinov, kar zagotavlja združljivost s strogimi standardi čistosti zraka 3C in polprevodnikov industrije.

V3: Ali je mogoče hitrost jermena sinhronizirati z mojim obstoječim točilnim robotom?

O: Vsekakor. Naš Frequency Conversion Drive ima brezstopenjsko regulacijo hitrosti z digitalnim vmesnikom. PLC sistem je mogoče integrirati z vašo predhodno avtomatizacijo, da zagotovite, da se hitrost tekočega traku popolnoma ujema z izhodom taktnega časa vaših točilnih ali pobiralnih robotov.